ISA PROCESS® イノベーション
現代の銅精錬業界は、「永久」ステンレス鋼陰極板の開発によって革命を起こし、ISAプロセス®テクノロジー。オーストラリアのマウント アイザ鉱山 (MIM) によって開発され、1979 年にタウンズビルのカッパー リファイナリーズ Pty. Ltd. によって初めて導入されたこのプロセスは、電解精錬における根本的な変化を示しました。
従来のスターターシート技術との比較
この革新以前は、銅精錬所は「スターター シート」に依存していました。これらは、別々の電解槽で 24 時間かけて製造された高純度銅の薄いシートでした。-洗浄、矯正、吊り下げ用のループの取り付けなど、かなりの取り扱いが必要でした。この労働集約的なプロセスはコストがかかり、結節や短絡などの問題により陰極の品質が低下することがよくありました。-
永久陰極の利点
ISA PROCESS® は、使い捨てスターター シートを、厚手の再利用可能なステンレス鋼のマザー プレートに置き換えます。{0}{1}{1}大きなメリットは次のとおりです。
運用効率:これにより、別個のスターター シート プラントが不要になり、工程中の銅在庫が最大 12% 削減されます。{0}
より高い電流密度:ステンレス鋼プレートの剛性と精度により、電極間のギャップを小さくすることができます。{0} ISA PROCESS® 製油所は、周囲の電流密度で稼働できます。330 A/m²、約と比較して240 A/m²従来のスターターシートプラント用。これにより、生産能力が大幅に向上します。
カソード品質の向上:永久プレートの真直さと垂直性により、短絡が最小限に抑えられ、アノードのスライムの捕捉が減少し、その結果、厳しいグレード A 規格を満たす高純度の銅が得られます。
